制粒包衣機(jī)*的半孔設(shè)計(jì)及鍋體設(shè)計(jì)有助于降低對(duì)片芯和包衣膜的磨損，提高了成品率，因而兼顧了干燥效率和對(duì)包衣膜的保護(hù)。制粒包衣機(jī)設(shè)備是集強(qiáng)電、弱電、液壓、氣動(dòng)于一體化，將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備。主要由主機(jī)（原糖衣機(jī)）、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動(dòng)供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。
制粒包衣機(jī)功效：
制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。
包衣：非常有效的物料床底噴系統(tǒng)，并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴，為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。
熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
制粒包衣機(jī)在流化床制粒機(jī)中，空氣分流板及容器均對(duì)粒子的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生影響。其中容器的材料和形狀對(duì)粒子運(yùn)動(dòng)的影響更大。不但要保證物料粉末能達(dá)到很好的流化狀態(tài)，也要使物料不與容器的器壁發(fā)生粘附，否則制粒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量細(xì)粉。現(xiàn)在容器的材料有多種，主要為含碳量低的不銹鋼，形狀基本為下窄上寬的圓柱體或圓錐體，大部分流化床的生產(chǎn)廠家都對(duì)筒體采取了拋光處理。
制粒包衣機(jī)采用頂噴流化床時(shí)，噴嘴的高度會(huì)影響噴霧均勻性和物料的潤(rùn)濕程度，為使粒徑分布盡可能窄，應(yīng)盡量調(diào)整噴霧面積與濕床表面積一樣大。如果位置太高，液滴從噴嘴到達(dá)物料的距離較長(zhǎng)，增加了溶劑的揮發(fā)，造成物料不能潤(rùn)濕*，使顆粒中細(xì)粉增多，呈現(xiàn)噴霧干燥現(xiàn)象。噴嘴位置太低，粘合劑霧化后不能與物料充分接觸，所得顆粒粒度不均勻，而且噴嘴前緣容易出現(xiàn)噴射障礙。
